Предварительный электроразогрев бетонных смесей

Сверху форма плотно закрывается крышкой, которая утапливается в бетон на 5-10 мм. Герметичность снизу обеспечивается резиновым уплотнителем, на котором устанавливается форма. Таким способом удается достичь более равномерного прогрева изделия по всей высоте. Многочисленные опыты показали, что разность температур между верхней и нижней частью изделий не превышает 5° С. Значительно снизились потери тепла, время термовлажностной обработки сократилось до 5-7 ч при температуре греющей среды 85-95° С.

Исключено пересыхание бетона в верхней части изделий, расход пара уменьшился примерно на 300-350 кг/м3, прочность бетона после обработки достигла 37,0- 42,0 МПа (при обычной тепловлажностной, обработке в паровых рубашках она составляет 25,0-27,0 МПа). В настоящее время Вольногорский завод ЖБИ полностью перешел на термовлажностную обработку изделий с внутренней подводкой пара. Новая технология обработки объемных элементов элеваторостроения позволяет получать значительный экономический эффек.